د انجیکشن مولډینګ ماشین
د انجیکشن مولډینګ ماشین په دوه واحدونو ویشل شوی دی لکه د کلیمپینګ واحد او د انجیکشن واحد.
د کلمپینګ واحد دندې د ډای خلاصول او تړل او د محصولاتو ایستل دي. د کلمپینګ دوه ډوله طریقې شتون لري، یعنې د ټګل ډول چې په لاندې انځور کې ښودل شوی او د مستقیم هیدرولیک ډول چې په کې یو مولډ مستقیم د هیدرولیک سلنډر سره خلاص او تړل کیږي.
د انجیکشن واحد دندې د تودوخې په واسطه پلاستیک منحل کول او بیا په یوه قالب کې پړسیدلي پلاستیک داخلول دي.
سکرو د هاپر څخه راوړل شوي پلاستیک د ویلې کولو لپاره ګرځول کیږي او د سکرو مخې ته پړسیدلی پلاستیک راټولوي (چې میټرینګ ورته ویل کیږي). وروسته له دې چې د پړسیدلي پلاستیک اړین مقدار راټول شي، د انجیکشن پروسه پیل کیږي.
پداسې حال کې چې په قالب کې پړسېدلی پلاستیک جریان لري، ماشین د سکرو د حرکت سرعت یا د انجیکشن سرعت کنټرولوي. له بلې خوا، دا د پړسېدلی پلاستیک د غارونو ډکولو وروسته د استوګنې فشار کنټرولوي.
د سرعت کنټرول څخه د فشار کنټرول ته د بدلون موقعیت په هغه ځای کې ټاکل کیږي چیرې چې د سکرو موقعیت یا د انجیکشن فشار یو ټاکلي ثابت ارزښت ته رسیږي.
مولډ
قالب یو خالي فلزي بلاک دی چې په هغه کې ویلې شوی پلاستیک له یو ټاکلي ثابت شکل څخه داخلیږي. که څه هم دا په لاندې انځور کې نه دي ښودل شوي، په حقیقت کې د ګرمو اوبو، تیلو یا هیټرونو په واسطه د تودوخې کنټرول لپاره په بلاک کې ډیری سوري کیندل شوي دي.
ویلې شوی پلاستیک د سپرو له لارې په قالب کې ننوځي او د رنرونو او دروازو له لارې تشې ډکوي. بیا، قالب د یخولو پروسې وروسته پرانستل کیږي او د انجیکشن مولډینګ ماشین ایجیکټر راډ د قالب ایجیکټر پلیټ فشار راوړي ترڅو مولډینګونه نور هم خارج کړي.
مولډینګ
یو مولډینګ د پړسوب شوي رال معرفي کولو لپاره سپرو، د غارونو ته د لیږدولو لپاره یو رنر، او محصولات لري. څرنګه چې په یوه شاټ کې یوازې یو محصول ترلاسه کول خورا غیر موثر دي، نو یو مولډ معمولا ډیزاین شوی ترڅو ډیری غارونه د رنر سره وصل شي ترڅو ډیری محصولات په یوه شاټ کې جوړ شي.
که چیرې د رنر اوږدوالی په دې حالت کې د هرې غار پورې توپیر ولري، نو دا غارونه ممکن په یو وخت کې ډک نشي، نو د مولډینګ ابعاد، بڼه یا ملکیتونه اکثرا د غار په واسطه مختلف وي. له همدې امله، رنر معمولا داسې ډیزاین شوی چې د سپرو څخه تر هر غار پورې ورته اوږدوالی ولري.
د بیا پروسس شویو موادو کارول
د مولډینګونو په منځ کې سپرو او رنر محصولات نه دي. دا برخې ځینې وختونه له مینځه وړل کیږي، مګر په نورو قضیو کې دوی په ښه توګه بیا مینځل کیږي او د مولډینګ لپاره د موادو په توګه بیا کارول کیږي. دا مواد بیا پروسس شوي مواد بلل کیږي.
بیا پروسس شوي مواد یوازې د مولډینګ لپاره د موادو په توګه نه کارول کیږي بلکه معمولا د ورجن ګولیو سره مخلوط کولو وروسته کارول کیږي، ځکه چې د لومړني مولډینګ پروسې له امله د پلاستیک په مختلفو ځانګړتیاو کې د خرابیدو احتمال شتون لري. د بیا پروسس شوي موادو تناسب لپاره اعظمي اجازه وړ حد شاوخوا 30٪ دی، ځکه چې د بیا پروسس شوي موادو ډیر لوړ تناسب ممکن د کارول شوي پلاستیک اصلي ملکیتونه خراب کړي.
د بیا پروسس شویو موادو د کارولو په وخت کې د ځانګړتیاوو لپاره، مهرباني وکړئ په پلاستيکي ډیټابیس کې "د بیا پروسس کولو وړتیا" ته مراجعه وکړئ.
د مولډنګ حالت
د مولډنګ حالت پدې معنی دی چې د سلنډر تودوخه، د انجیکشن سرعت، د مولډ تودوخه او نور په مولډنګ ماشین کې د اړینو مولډنګونو ترلاسه کولو لپاره ټاکل شوي، او د شرایطو د ترکیبونو شمیر بې شمیره دی. د غوره شوي شرایطو پورې اړه لري، د مولډ شوي محصولاتو بڼه، ابعاد او میخانیکي ملکیتونه د پام وړ بدلون مومي.
له همدې امله، د مولډنګ لپاره د مناسبو شرایطو غوره کولو لپاره ښه ازمول شوي ټیکنالوژۍ او تجربې ته اړتیا ده.
زموږ د موادو لپاره د مولډینګ معیاري شرایط لاندې ښودل شوي دي. مهرباني وکړئ د پلاستیک لاندې نومونو باندې موږک کلیک وکړئ.
د پوسټ وخت: نومبر-۲۳-۲۰۲۱